Вода производится по СТО 49955696-001-2022.
Органы Роспотребнадзора осуществляют плановый контроль за производством и качеством готового продукта. Система обеспечения качества и безопасности продукции соответствует требованиям международных стандартов ИСО 22000 и ИСО /ТС 22002. Схема сертификации FSSC 22000 версия 6.0
Вода питьевая предназначена для питья, приготовления напитков и пищи, не содержит консервантов, срок годности 3 месяца. Условия хранения от +4 до +25 °С при отсутствии прямого солнечного света
По своим органолептическим, токсикологическим, физико-химическим, микробиологическим и радиологическим показателям вода питьевая соответствует требованиям ТР ЕАЭС 044/2017 О безопасности упакованной питьевой воды, включая природную минеральную воду
Требования к производству в соответствии с требованиями ТР: ТР ТС 021/2011 О безопасности пищевой продукции, ТР ЕАЭС 044/2017.
В рамках производственного контроля по физико-химическим и микробиологическим показателям на предприятии контролируется:
- качество исходной воды,
- качество воды по этапам водоподготовки,
- параметры работы моющей машины
- качество готового продукта.
Результаты контроля фиксируются в специальных журналах, анализируются и при необходимости вносятся коррективы в работу оборудования на технологической линии. На линии установлены приборы on-line, которые контролируют содержание в готовом продукте озона и общее солесодержание. Всё это позволяет обеспечить эффективную и стабильную работу линии водоподготовки, что гарантирует высокое качество готового продукта.
Контроль работы моющей машины.При розливе используются возвратные ёмкости. Процесс розлива и мойки бутылей полностью автоматизирован, исключает контакт человека с бутылями с момента начала их очистки до момента выхода укупоренных бутылей. Моющая машина состоит из 4-х камер. В первойкамере мойки происходит предварительная мойка бутылей. Во второй камере мойки производится мойка бутылей горячим моющим раствором. Форсунки, подающие моющий раствор, устроены таким образом, что сила струи и ее направление позволяют отмыть загрязнение со всех внутренних и наружных поверхностей бутыли. Затем бутыль поступает в 3-ю камеру (первого полоскания), где ополаскивается раствором дезинфектанта определенной концентрации и температуры. После этого в 4-й камере бутыль ополаскивается озонированной водой и поступает на розлив.
Концентрация и температура моющего и дезинфицирующего растворов автоматически поддерживается в камерах в определенном интервале. Если концентрация по каким-то причинам выйдет за пределы установленного интервала, то сработает звуковая и световая сигнализация и розлив будет остановлен.
Используемые средства сертифицированы и разрешены для обработки поликарбонатных бутылей и применения в пищевой промышленности.
Стабильность работы моющей машины постоянно контролируется инженерами по показаниям соответствующих приборов, а также определением концентрации рабочих растворов. Бутыли регулярно тестируются на остаток дезинфицирующих средств после последнего ополаскивания и микробиологическим показателям.
На предприятии существует Отдел Контроля Качества, структурным подразделением которого является производственная лаборатория.
Производственная лаборатория состоит из двух групп: микробиологических и физико-химических исследований. На выполнение микробиологических исследований имеется Лицензия № 50.99.08.001.Л.000131.10.09 от 19.10.2009 Подтверждение требований лицензиата 24.09.2026г.
Анализы выполняются в соответствии с утвержденным планом работ
. Кроме исследований в собственной лаборатории качество готового продукта анализируется и в независимых центрах.
Сотрудники лаборатории регулярно проходят переподготовку (повышение квалификации) в соответствии с планом.